Keresés...
A Festett ultrahangos anyag , annak biztosítása, hogy a festéket egyenletesen rögzítsék a szövet felületéhez, a kiváló minőségű festés eléréséhez. Ez nemcsak befolyásolja a szövet megjelenését (például a szín fényerejét és az egységességet), hanem közvetlenül kapcsolódik annak funkcionalitásához (mint például a színes gyorsaság és a moshatóság). Az alábbiakban részletesen elemezzük, hogyan lehet elérni az egységes festékkötést az anyagjellemzők, a festési folyamat, a berendezések optimalizálásának és a minőség -ellenőrzés szempontjából:
1. Anyagjellemzők és előkezelés
(1) Szövet anyagának kiválasztása
Rost típusa: A különféle szálak eltérő adszorpciós kapacitásokkal rendelkeznek a festékeknél. Például, a pamutszál reaktív festékekhez alkalmas, a poliészter alkalmas a diszpergáló színezékekhez, a nejlon pedig savas festékekhez. A festéknek megfelelő szálak kiválasztása javíthatja a festék rögzítésének egységességét.
Rostszerkezet: A rost felületének sima és porozitása befolyásolja a festék permeabilitását. A sűrűbb felületű szálak esetében (például mikroszálak) a higroszkóposság és a festék adszorpciós képessége megnövelhető az előkezelés révén.
(2) Szövet előkezelés
Tisztítás és fertőtlenítés: A festés előtt a szövetet alaposan meg kell tisztítani az olaj, szennyeződések és természetes viaszok eltávolítása érdekében, hogy ezek az anyagok megakadályozzák a festék rögzítését.
Módosítás: Bizonyos szálak kémiai módosítása (például lúgos kezelés vagy plazmakezelés), amelyeket nehéz festeni (például poliészter), hogy növeljék a felszíni aktivitást, ezáltal javítva a festékek egyenletes tapadását.
Méretezés és beállítás: A szövet mérete vagy hő beállítása a festés előtt javíthatja annak síkságát és méret stabilitását, és csökkentheti a színbeli különbségeket, amelyeket az egyenetlen feszültség okoz a festési folyamat során.
2. festési folyamat optimalizálása
(1) Festési módszer kiválasztása
Merészfestés: A szövet teljesen belemerül a festékoldatba, és a festék egyenletes adszorpcióját keveréssel és melegítéssel elősegítik. Alkalmas tömegtermelésre.
Optimalizálási intézkedések: A festék -csapadék vagy az egyenetlen eloszlás elkerülése érdekében szabályozza a festék oldat hőmérsékletét, pH -értékét és keverési sebességét.
Padfestés: A szövet áthalad a festékoldaton, és egy hengerrel szorítja, hogy a festéket egyenletesen eloszlatják a rost belsejében. Alkalmas folyamatos termelésre.
Optimalizálási intézkedések: Állítsa be a görgős nyomás és a festék oldat koncentrációját az egyenletes festék behatolásának biztosítása érdekében.
Permetezőfestés: Használjon fúvókát a festékoldat permetezéséhez a szövet felületére, amely alkalmas helyi festési vagy komplex mintákra.
Optimalizálási intézkedések: Pontosan ellenőrizze a fúvóka áramlását és a permetezési távolságot az egyenetlen szín elkerülése érdekében.
(2) ultrahangos segített festés
Alapelv: Az ultrahang által generált kavitációs hatás felgyorsíthatja a festékmolekulák diffúzióját a rostba, miközben feloszlatja az aggregált részecskéket a festékoldatban, és javítja a festék eloszlásának egységességét.
Optimalizálási intézkedések:
Ellenőrizze az ultrahang frekvenciáját és teljesítményét, hogy elkerülje a túlzott teljesítmény által okozott rost károsodását.
Győződjön meg arról, hogy az ultrahangos cselekvési idő mérsékelt. A túl hosszú a festék túlzott diffúzióját okozhatja, és befolyásolhatja a színtelítettséget.
(3) Hőmérséklet és időszabályozás
A festési hőmérséklet közvetlenül befolyásolja a festék oldhatóságát és diffúziós sebességét:
Alacsony hőmérsékletű festés: Hőérzékeny szálakhoz (például gyapjú és selyem) alkalmas, de hosszabb festési időt igényelhet.
Magas hőmérsékletű festés: felgyorsíthatja a festék behatolását, de meg kell akadályozni, hogy a rost magas hőmérséklet miatt deformálódjon.
Festési idő: A túl rövid a festék -adszorpcióhoz nem lehet elegendő, míg a túl hosszú festék migrációt vagy egyenetlen színt okozhat.
3. A festékkészítmény és a segédanyagok használata
(1) Festékválasztás
Válassza ki a megfelelő festéktípust (például reaktív színezékeket, diszpergáló festékeket, savfestékeket) a szövet anyagának megfelelően, és győződjön meg arról, hogy a festéknek jó oldhatósága és permeabilitása van.
Válasszon kis részecskemérettel és jó diszperzióval rendelkező színezékeket, hogy elkerüljék a részecske -aggregációt a festékoldatban.
(2) Segédek hozzáadása
Szintálószer: A szintező szer lassíthatja a festési sebességet, lehetővé téve, hogy a festék egyenletesen behatoljon a rostba.
Festékrögzítő: A festékrögzítő javíthatja a festési erőt a festék és a rost között, és javíthatja a szín gyorsaságát.
PH -beállító: Vezesse a festék oldat pH -ját, hogy a festék optimális körülmények között működik.
4. A felszerelés pontossága és vezérlése
(1) Festő berendezések optimalizálása
Festék áfa kialakítása: A festékhéjat egyenletes keverőeszközzel kell felszerelni, hogy elkerüljék a koncentrációs gradienseket a festékoldatban.
Roller pontosság: A hengerfestési folyamat során a henger nyomásának és résének egyenletesnek kell lennie, különben egyenetlen festékeloszlást okozhat.
Ultrahangos berendezések: Használjon magas frekvenciájú, alacsony fogyasztású ultrahangos berendezéseket a rost mechanikai károsodása érdekében.
(2) automatizált vezérlés
Vezessen be egy automatizált vezérlőrendszert a festék oldat hőmérséklete, pH -értékének és szövet futási sebességének ellenőrzésére a stabil folyamatparaméterek biztosítása érdekében.
Használjon online észlelési technológiát (például spektrométer) a festékek eloszlásának figyelemmel kísérésére és a folyamatparaméterek időben történő beállításához.
A tudományos tervezés és a szigorú termelésmenedzsment révén az egyenetlen festékeloszlás problémája hatékonyan megoldható, ezáltal javítva a termék megjelenési minőségét és funkcionalitását.